秸秆颗粒机长时间使用就会出现一些问题，环模作为压制颗粒燃料的主要零部件，比较容易损坏和爆裂，合理调整也是非常重要的。下面就给大家说一下颗粒机环模的调整方法以及爆裂的原因。
一、秸秆颗粒机的环模调整方法
1、秸秆颗粒机的环模调整时不要拿锤子进行敲打，避免变形造成磨损。如果需要敲打应使用塑料锤子或者木块。为了秸秆颗粒机安装环模时更加牢固，秸秆颗粒机表面应保持干净，必须始终用压模夹持器将压模牢固地固定住。磨损的压模夹持器或轴垫不可能使吻合和正常运行。在这一点上松驰配合会引起压模、压辊和传动机构的绕曲和过大的应力。
2、秸秆颗粒机在安装新压模时要用测量仪表检查压模夹持器，它是同新压模一起发运的。磁铁、切刀以及其它清洁用装置对压模的寿命是其重要的。
3、要定期地清理和检查秸秆颗粒机装置以确保它们不断地从进料中清除金属和其它物质。由于有外来杂质而对压模进行定期检查是十分可取的。对已嵌在压模中的杂铁屑应该通过从压模孔外端冲孔或打眼除掉。压模的保养同于手枪筒膛的保养。压模孔是经仔细加工和高度抛光过的。如果要保持大的制粒生产能力，就必须维护压模孔的表面。如果秸秆颗粒机要停车半小时以上或更换压模的话，应该用油质混合物充注压模。当将压模从秸秆颗粒机上卸下来时，要把它贮放在干燥区。当接收到新压模时，也要贮放在干燥的地方以避免生锈。
二、秸秆颗粒机环模爆裂的原因
1、秸秆颗粒机环模所用的国产材质性能不稳定，不均匀，有局部内应力存在（由毛坯供应商赔偿损失）；
2、秸秆颗粒机环模的开孔率太高（应客户的要求），造成秸秆颗粒机环模自身的强度、韧性下降；
3、秸秆颗粒机环模的厚度太薄（客户提出不要释放段），以致秸秆颗粒机环模强度下降；
4、秸秆颗粒机环模在运行过程中，被硬物强行挤压（如落在制粒腔内的轴承滚珠等金属物）所致；
5、秸秆颗粒机环模在安装过程中有偏心状态或紧固不均匀受力（与压辊总成等在同心位置）造成秸秆颗粒机环模不断承受单向冲击所。
裕工机械秸秆颗粒机解决的我国农业发展长远历史的难题，同时把秸秆等农业废弃物很好的利用起来，加工成燃料颗粒，可以广泛用的发电、锅炉、天然气。为我国环保事业尽了一份力，还解决的我国能源供给紧张的情况，为我国的经济发展奠定了良好的基础。
