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厂家如何对竹屑颗粒机进行维护?

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厂家如何对竹屑颗粒机进行维护?

发布时间: 2018-06-09      作者: mg4377娱乐娱城官网      
竹屑颗粒机在使用一段时间后就要进行维护保养,定期的维护与保养能有限延长使用用寿命,提高生产效率,对用户来说日常的维护也是必不可少的。那么如何对竹屑颗粒机进行维护好呢?下面就给大家说一下如何维护竹屑颗粒机。
        1、环模是竹屑颗粒机的主要部位。对环模进行合理的保养是保证环模能够正常工作和延长其使用寿命的必要措施之一,应定期检查磨光机或其他工具将环模工作内表面凸出部分磨平,然后再对导料口进行倒角,对环模进行必要的修复,修复时应注意环模工作内表面低处应高于越程槽底部2mm,并且修复后仍有压辊偏心轴调节余量,否则环模就应该报废;理论上传动轮缘端面与环模端面应有2~4mm的间隙,可以直接目测环模的出料口的端面应突出传动轮缘的端面2~4mm,若两个端面平齐或环模已陷入传动轮缘则传动轮缘应更换。
        2、竹屑颗粒机筛网的修复与更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
        3、竹屑颗粒机轴承的润滑与更换。粉碎机每工作200小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.1-0.3毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
        竹屑颗粒机在正常的操作过程中定期的维修保养与润滑十分的重要,竹屑颗粒机在正常工作中,既是其生产产品,创造利润的过程,也是其自身磨损和消耗的过程,其中磨损是机械设备寿命变短主要的原因之一。竹屑颗粒机定期的润滑与保养是防止和延缓零件磨损及其它形式失效的重要手段,而润滑管理是设备管理中基础和关键的工作之一,是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节。
        竹屑颗粒机润滑的目的:给设备以正确润滑,减少和消除设备磨损,延长设备使用寿命。保证设备正常运转,防止发生设备事故和降低设备性能。减少摩擦阻力,降低动能消耗。提高竹屑颗粒机的生产效率和产品加工精度,保证企业获得良好的经济效益。竹屑颗粒机的润滑是控制设备摩擦,减少和消除设备磨损的重要保证。
        加强竹屑颗粒机的润滑,对保证竹屑颗粒机的正常进行,减少设备的有形磨损,延长设备使用寿命和零部件的更换周期,减少设备事故和故障,提高企业经济效益具有着重要的经济意义。
 
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